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专栏 | 铝箔退火、分切、状态相关问题解答

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铝箔的退火有哪几种?

  铝及铝合金板带材的退火工艺制度,应根据压力加工过程的需要及用户对成品力学性能(即合金状态)的要求而确定。

  A 坯料退火

  热轧板坯在冷轧前,一般需进行坯料退火(又称预先退火);铸轧板坯不需要进行坯料退火。

  B 中间退火

  中间退火是指在冷加工变形过程中进行的退火。

  C 成品退火

  板带材轧制到成品厚度后所进行的最后一次退火称为成品退火。

  成品退火时,必须严格控制退火工艺,以保证材料的力学性能达到技术条件的要求。按照力学性能要求的不同,成品退火又分为完全再结晶退火和不完全再结晶退火两种。



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铝箔卷的防腐措施有哪些?

  A 加强空气干燥器的管理,确保压缩空气中无水。

  B 加强轧制油的管理,控制轧制油的含水量。

  C 铝箔卷的包装应采用密封包装,同时每卷应放入适量的干燥剂。

  D 包装箱的木轴、箱板的湿度不大于18%,包装铝卷的温度不大于45℃。

  E 由低温区运入温度高、湿度大的地区时,不要立即开启密封包装。



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什么是铝箔分卷?铝箔分切目的是什么?

  (1) 铝箔分卷

  分卷(分切、剪切)是指将双合轧制后的双层铝箔分切成两卷或多卷单层箔,将单张轧制的铝箔分切成一卷或多卷铝箔。

  (2)铝箔分切目的

  a. 将分切后的铝箔卷到适合用户要求的管芯上。

  b. 分切成用户要求的宽度、长度(直径)。分切对轧机来料宽度的要求,除考虑成品宽度外,还应考虑每边切边5-10mm,中间抽条2-6mm。

  c. 按用户要求把铝箔光面或暗面卷在外表面,将断头用超声波或其他方式焊接牢固整齐,并在端面处作出明显标记,一般厚度为0.04mm以上的铝箔不允许有接头。

  d. 对轧机来料的质量进行检查,如表面质量、厚度、板形、针孔数量等,对轧机来料存在的缺陷应根据其对产品质量的影响程度,分别采取改切、降级或扒料的办法。



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铝箔坯料的三种状态分别是什么?

  铝箔坯料的状态分软状态(O)、半硬状态(H14、H24)和全硬状态(H18)三种。

  对于一般力学性能要求的软状态或硬状态铝箔如双张箔、普通单张箔,可以选择软状态或半硬状态坯料。

  对于有特殊性能要求的铝箔如电缆箔、酒标箔、空调箱等,可以选择半硬状态或全硬状态坯料,选择半硬状态坯料时应充分考虑中间热处理工艺,化学成分及最终热处理工艺对成品铝箔力学性能的影响,选择全硬状态坯料时,应充分考虑化学成分,最终热处理工艺对成品铝箔力学性能的影响。

  铝箔坯料的重量主要取决于设备的机械化程度和结构性能。坯料卷越重,生产率越高。因此在可能的条件下,尽量采用卷重较大的坯料。


责任编辑:罗鸿文